在純鉬或鉬合金中添加適量的稀土氧化物，可制備出稀土鉬合金。稀土鉬合金的添加劑主要有Ｙ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、Ｎｄ ２Ｏ３、Ｓｍ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３  等稀土元素氧化物，其加入量通常為１％ 左右，粒度控制在亞微米級范圍。隨著稀土氧化物種類和含量的不同，稀土鉬合金既可用作結構材料，又可用作新型功能材料。作為結構材料，稀土鉬合金的綜合性能優(yōu)于高溫鉬和 ＴＺＭ 合金。作為功能材料，稀土鉬合金是一種新型的熱陰極材料，發(fā)射能力達到或超過目前的 ＴｈＯ２－Ｗ 材料，不僅克服了放射性污染和脆斷問題，還可降低電真空器件的工作溫度，因此越來越受到人們的關注。

稀土元素鑭與鉬不發(fā)生化學反應，以氧化鑭形式存在于鉬基體中。在合金粉中，氧化鑭以極小顆粒均勻鑲嵌在鉬顆粒表面；在燒結坯中，氧化鑭主要 以球形和等軸狀顆粒存在于鉬晶粒內部和晶界上。變形率達８０％ 的鉬合金板經過熱處理后其中的氧化鑭主要以小顆粒串或短棒狀存在，這些第二相顆粒對改善材料的性能有重要作用。周文元等對鉬鑭合金的燒結工藝進行了研究，結 果表明在１７５０ ℃低溫燒結時，合金組織細小且分布均勻；在１８５０ ℃高溫燒結時，合金中氧化鑭呈球狀顆粒析出并富集于鉬晶界，導致燒結坯脆性增大。

加入氧化鑭可顯著增大燒結鉬坯的抗彎強度和彎曲角：最高抗彎強度可達到９３０ ＭＰａ，比燒結純鉬坯的６１２ ＭＰａ提高５２％；彎曲角從純鉬坯的５°提高到１５.３°。經３０％ 鍛造變形后，燒結稀土鉬坯的抗彎強度大幅度提高。此外，氧化鑭還可使鉬板的高溫強度顯著提高，在８００～１５００ ℃下鉬鑭板材的高溫抗拉強度比純鉬板的提高了１００ＭＰａ以上。隨著鑭含量的增加，鉬鑭合金的抗拉強度先上升后下降，當鑭含量為１％ 時合金的綜合性能最好。鉬鑭合金的屈服強度主要取決于其變形前的強度、細小氧化鑭顆粒的彌散強化作用和細小鉬合金晶粒的細晶強化作用。粗大的氧化鑭顆粒有助于形成亞晶界和細化晶粒，從而提高合金強度；細小的氧化鑭顆粒對提高合金強度作用顯著。