冷等靜壓加工機主要由彈性模具、缸體(高壓容器)、結構、液壓體系等組成。

(1)彈性模具。用橡膠或樹脂資料制成。物料顆粒巨細和形狀對模具壽數(shù)有較大影響。模具設計是等靜壓成型的要害，由于坯體尺寸的精度和細密均勻性與模具關系密切。將物料裝入模具中時，其棱角處不易為物料所充填，能夠選用振蕩裝料，或許邊振蕩，邊抽真空，作用更好。

(2)缸體。能接受高壓的容器。一般有兩種結構方式：一種是由兩層簡體熱裝而成，內(nèi)筒處于受壓狀況，外筒處于受拉狀況，這種結構方式只適用于中小型等靜壓成型設備；另一種是選用鋼絲預應力環(huán)繞結構，用機械性能杰出的高強度合金鋼作為芯簡體，然后用高強度鋼絲按預應力要求，環(huán)繞在芯筒外面，構成必定厚度的鋼絲層，使芯筒接受很大的壓應力。即使在作業(yè)條件下，也不接受拉應力或很小的拉應力，這種容器具有很高的抗疲勞壽數(shù)，能夠制作直徑較大的容器。容器的上塞和下塞都是活動的，加壓時，上下塞將力傳遞到機架上。

(3)結構。有兩種結構方式：一種為疊板式結構，選用中強度鋼板疊合而成；另一種為環(huán)繞式結構結構，由兩個半圓形梁及兩根立柱拼合后用高強度鋼絲預應力環(huán)繞而成。這種結構受力合理，抗疲勞強度高，作業(yè)安全可靠。

(4)液壓體系。由低壓泵、高壓泵和增壓器以及各式閥等組成。開端由流量較大的低壓泵供油，到達必定壓力后，再由高壓泵供油，如壓力再高，則由增壓器提高油的壓力。作業(yè)介質(zhì)能夠是水或油。