電極是保證電阻焊質(zhì)量的重要零件，它應(yīng)具備向工件傳導(dǎo)焊接電流、壓力、散熱等功能。

電極材質(zhì)應(yīng)具有足夠高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率和高溫硬度。電極的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度以及充分冷卻的條件。

由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失。因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低，對電極頭的維護(hù)尤為重要。

材料分類：

第一類：導(dǎo)電最好、強(qiáng)度最差。如銅及銅合金，Cu-Ag合金等。

   適用于要求電流密度高但高溫強(qiáng)度差的焊件，例如焊鋁及鋁合金也可用于鍍層鋼板的焊接。還常用于制造不受力或低應(yīng)力的導(dǎo)電部件。

第二類：導(dǎo)電適中、強(qiáng)度亦適中。適用于大多數(shù)件，汽車行業(yè)均采用此類銅合金，如Cr-Cu（鉻青銅），Cr-Zr-Cu（鉻鋯銅）等。

   這是最通用的電極材料，廣泛地用于點(diǎn)焊低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、高溫合金、電導(dǎo)率低的銅合金以及鍍層鋼等。和適用于制造軸、夾鉗、臺(tái)板、電極夾頭、機(jī)臂等電阻焊機(jī)中各種導(dǎo)電構(gòu)件。

第三類：導(dǎo)電較差，但強(qiáng)度，尤其是高溫強(qiáng)度最好，具有更高的力學(xué)性能，耐磨性好。如鉻鋅青銅、Mo、WCu等。

   適用于焊接強(qiáng)度及硬度較高的不銹鋼、高溫合金等。