熱噴涂是利用熱源講噴涂材料加熱到熔化或半融化狀態(tài)，用高速氣流將其霧化并噴射到基體表面形成涂層的技術(shù)。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個(gè)特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能，使其達(dá)到節(jié)約材料，節(jié)約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。

等離子噴涂電極基本原理

⒈熱噴涂的基本過程

①噴涂材料被加熱到熔化或半融化狀態(tài)

②噴涂材料的熔滴被霧化

③霧化或軟化的微細(xì)顆粒噴射飛行

④微小顆粒撞擊基體表面并形成涂層

⒉涂層的結(jié)構(gòu)

熱噴涂涂層是由燃燒火焰或等離子熱源將某種材料加熱至熔化或熱塑性狀態(tài),形成一簇高速的熔態(tài)粒子流(熔滴流),熔滴依次撞擊基體或已形成的涂層表面,經(jīng)過粒子的橫向流動(dòng)扁平化、急速凝固冷卻、不斷堆積起來而形成的。

由于熱噴涂涂層為典型的層狀結(jié)構(gòu)，所以涂層的性能具有方向性。在垂直和平行涂層為向上的性能有顯著的差異。對涂層進(jìn)行適當(dāng)?shù)靥幚砗椭厝郏瓤梢允箤訝罱Y(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫|(zhì)結(jié)構(gòu)，還可以消除層狀中的氧化物夾雜和氣孔。

⒊涂層的結(jié)合方式

涂層的結(jié)合包括涂層與基體表面的結(jié)合和涂層內(nèi)聚的結(jié)合。前者的結(jié)合強(qiáng)度稱為結(jié)合力。后者的結(jié)合強(qiáng)度稱為內(nèi)聚力。

涂層的一般結(jié)合方式有三種：

①機(jī)械結(jié)合  熔融態(tài)的粒子撞擊基體表面并快速冷卻凝固時(shí)，會(huì)因收縮而咬住高低不平的基體部分，形成了機(jī)械結(jié)合。

②物理結(jié)合  借助于分子（原子）之間的范德華力是噴涂層附著于基體表面的結(jié)合方式。

③冶金結(jié)合  當(dāng)熔融的微細(xì)顆粒高速撞擊基體表面是時(shí)，涂層和基體界面出現(xiàn)擴(kuò)散和合金化時(shí)的一種結(jié)合方式。

⒋涂層的殘余應(yīng)力

     一般情況下，熱噴涂涂層存在著明顯的殘余應(yīng)力。當(dāng)熔融顆粒高速碰撞碰撞基體表面，在產(chǎn)生形變的同時(shí)快速冷卻凝固，這時(shí)會(huì)在顆粒內(nèi)部產(chǎn)生張應(yīng)力，而在基體表面產(chǎn)生壓應(yīng)力。